金属・樹脂・新素材の製造を
設計改善から量産・納品まで一貫対応

MONOCON
Manufacturing Partner

提案だけで終わらない。
世界中の製造拠点と連携し、
量産・納品まで完結する製造パートナー

Quick Contactまずは気軽にご相談ください

製造コストの削減、調達先の見直し、品質改善など、どんなご相談でもお気軽にどうぞ。

設計改善・コストダウン提案から
製造・納品まで一貫対応

コストダウン提案設計改善・VA/VE工法最適化サプライチェーン構築品質向上BCP対応

What is MONOCONモノコンとは

取引先数

4000

社以上

協力メーカー

1000

社以上

グローバル拠点

20

ヶ所以上

取引先数4000社以上、協力メーカー1000社以上、グローバル拠点20拠点以上の実績を持つ
製造のプロフェッショナルが、設計改善の提案から量産・納品まで一貫して対応します。

What we doモノコンで出来ること

製造受託アイコン
01

設計改善・製造受託・納品まで一貫対応(試作から量産・品質管理まで)

コストダウン提案アイコン
02

工法最適化・商流変更によるコストダウン提案とBCP・カントリーリスク対応

品質向上・技術提案アイコン
03

締結部品の品質向上・環境対応・技術提案によるVA/VE実現

サプライチェーン最適化アイコン
04

グローバルサプライチェーンの最適化と調達先の複線化支援

Results改善実績の一例

CASE 01
精密部品
部品単価
約40% 削減
月間利益額 +45万円
公差見直しにより切削工程を圧造のみに集約
CASE 02
自動車部品
製造利益率
約3倍 に改善
10% → 30%
加工工法を焼結から圧造に変更
CASE 03
電子機器部品
品質クレーム・
納期問題 を解消
安定調達体制を構築
海外製品から国内ダイカスト製品に切替
CASE 04
産業機器
年間調達コスト
約100万円 削減
継続的なコスト低減を実現
規格品(ねじ類)の調達先を最適化

※いずれも実際の案件に基づく実績です。守秘義務の観点から業種・企業名は非開示としています。

製造プロセスの背景画像

Manufacturing Productivityタスクの多い「ものづくり」の
生産性向上を支援いたします

製造業の調達部門では、既存商流データによるAI対応だけでは、品質・製品コスト・納期に大きな改善が見られないという課題があります。MONOCONは、AIが対応できる領域と人手が必要な領域を明確に区分し、新たな商流提案や加工法技術提案による価値創出と、不具合低減・納期改善・品質向上・国際商流複線化などの人手がかかる領域の効率的なアウトソーシングを通じて、真の生産性向上を実現します。

  • 労働人口の減少
  • カントリーリスク対応
  • BCP
  • 仕入先廃業
  • AI投入データの整備
  • 新規調達先開拓
  • コストダウン
  • 値上げ要請対応
  • 漏電対応
  • 軽量化
  • 熱対策
  • RoHS指令
  • カーボンニュートラル
  • 配送コスト見直し
  • 鉱物調達
  • 素材価格上昇
  • 生産性向上
  • CX
  • DX
  • 製造機能の全体最適
  • 人材育成
  • カイゼン活動
  • GX
  • スコープ3
  • 品質向上
モノコンの有無による商流比較

Why Choose MONOCONMONOCONが選ばれる3つの理由

製造のプロが、お客様の調達課題を提案から納品まで一貫して解決します

ものづくりは、99.5%が中小企業であり、中規模企業が約7万社、小規模企業が55万社と言われています。そのうち金属部品を扱う中小企業が7万社強と最も多いですが、年々数は減少しています。80年以上培った経験と1000社を超える製造ネットワークを活かし、お客様固有の状況に最適な調達ソリューションをオーダーメイドでご提案。設計改善・コストダウン提案から量産・納品まで、人だからこそ可能な細やかな対応で、貴社の製造業務を全面サポートいたします。

製造業専属コンシェルジュが、お客様の調達課題を個別解決します

グローバル20拠点・1000社ネットワークの
実績データを最大活用

取引先4000社以上、協力メーカー1000社以上の豊富な実績データと、世界20拠点のグローバルネットワークを活用し、最適な調達戦略を立案します。カントリーリスク対応から海外調達、新規サプライヤー開拓まで、データに裏付けられた確実性の高い製造業外注・金属加工調達ソリューションをご提供。長年の信頼関係により、価格競争力と安定供給を両立します。

グローバル20拠点・1000社ネットワークの実績データを最大活用

ものづくりに関する新たな課題・テーマに
DXを活用した効率的な調達を

ものづくりは、様々な業界が100年に1度の変革期を迎え、必要な部品や求められる要件なども目まぐるしく変化しています。電導性・防水・熱対策・環境物質など、コスト・小型化・軽量化にとどまらず、毎年新たに出てくる課題・テーマに迅速に対応し、貴社のものづくり競争力向上に貢献いたします。

調達工数削減とコストダウンを同時実現、DX時代の効率的調達を

Price料金体系について

見積もり回答した金額以外には、
料金は発生しません

  • 数量が大きい案件については、既存商流よりも安価な提示を目指します。
  • 指値(目標価格など)があれば、その価格にて、製造可否を検討しますので、可能な限り教示ください。
  • 見積もりには、多くの製造関係者の工数を使いますので、量産を前提とした案件相談をお願いします。
  • 試作対応・小ロットも可能ですが、量産を前提としない試作の場合、最低見積もり価格は、9万円となります。
  • モノコンに関する料金はかかりませんが、AIR代等、製造・輸送過程で特別対応した場合は、別途料金が発生します。
  • コンサルティング料などはかかりませんが、原則として、数年以内に、年間取引100万円以上を目指す企業様への案件を対象としています。

Customer testimonialsお客様の声アイコンお客様の声

国産高級車の内装に使われる外観部分の金属部品を作っていたメーカーが、人手不足で、もう作れないと突然言われ、ラインをストップさせる危機に陥った。そんなとき、モノコンに頼んで、鍍金を含む複雑な二次加工をできるところを見つけてくれて、なんとかラインを止めずに供給できた。

自動車業界

お客様からの環境負荷物質の規制が厳しくなり、既存の仕入れ先では製品の調査や帳票類の作成が対応が困難だったが、モノコンを通じて環境調査依頼に迅速に対応出来る商流に変更でき、お客様にも満足して頂けた。

精密・医療機器業界

工場長が変わったあと、品質トラブルが増えてきて改善が難しかった。モノコンに頼んで、自動検査が出来る商流に変更でき、不具合が発生しなくなった。

事務機器業界

海外メーカーのものを使っていたが、品質対応が悪く、納期も安定しなくて困っていた。モノコンにベトナムなど東南アジアの商流を確立してもらい、カントリーリスクの解消につながった。

電子・電気機器業界

高電圧を必要とする設計を行うにあたり、熱対策が課題だったが、現行加工業者では材料見直し以外の提案ができず、品質・性能に課題があった。 モノコンに相談したところ、材質以外にも形状改善、放熱商品の提案が複数あり、次期開発モデルに向けて採用を進めている。

自動車業界